Productverbetering

Hoe goed je een productinnovatie ook bedenkt, ontwerpt en produceert in de praktijk komt er altijd wel iets boven wat je niet had verwacht. Zo signaleerde we dat, als een lockerdeurtje vastloopt, het meestal komt doordat het deurneusje net niet in de vergrendeling valt. Doordat het slot in de sponning (romp) is verwerkt is de positie van de deurneus cruciaal. Met een verplaatsing van slechts 2mm kan dit ‘probleem’ verholpen worden. Het klinkt eenvoudig, maar de engineers van Brink Industrial hadden hier toch een aardige opgave aan. De positie van een deurneusje heeft namelijk invloed op diverse onderdelen van de locker. Zoals het nu lijkt kan het deurtje niet meer vastlopen. Het toevoegen van glijlagers voorkomt tevens verhanging van de deur, wat ook weer een verbetering van het product is.

Montagegemak

Het montage gemak van Zero lockerkasten is op de tekentafel al meegenomen, maar ook hier konden een verbetering maken, een productvernieuwing doorvoeren. Lockers moeten vaak geplaatst worden in korte periodes, zoals bijvoorbeeld de schoolvakanties. Dan zijn de locaties goed bereikbaar doordat scholieren, studenten en medewerkers heerlijk van hun vrije dagen genieten. Belangrijk is dan dat de kasten eenvoudig, snel, correct en professioneel geïnstalleerd kunnen worden. Een goede voorbereiding is het halve werk natuurlijk.

Door te werken met losse sokkels, welke eerste waterpas worden afgesteld, kunnen de lockerkolommen snel en eenvoudig geplaatst en gekoppeld worden. Het koppelen kan sinds kort nog  maar met 1 type/afmeting bouten en moeren, om fouten te reduceren en misgrijpen te voorkomen. We kiezen hierbij voor het formaat M8, zodat de lockerkolommen een sterk en stabiel geheel vormen en om de kwaliteit te garanderen.

De inzet van restmateriaal

Zoals eerder vermeld worden de sokkels eerst waterpas afgesteld. Dit kan door de verstelbare pootjes aan de onderzijde van de sokkel. Wat wel eens voorkomt is dat deze stelpootjes net iets wegzakken in zachtere vloeren of tapijt. Het gevolg is dat de kast iets zakt en niet meer waterpas staat. Dit kan problemen geven met het openen van de deurtjes. Speciaal hiervoor ontwikkelden we van restmateriaal, wat tijdens de productie van locker Zero overblijft, rozetten. Stalen plaatjes die onder de stelvoetjes geplaatst kunnen worden om puntbelasting, en daarmee verzakking, te voorkomen.  Wat tevens zorgt voor extra stabiliteit van de lockerwand is dat we het aantal stelpootjes per kolom hebben verhoogd, de sokkel is nog preciezer waterpas te stellen en de extra ondersteuning garandeert de stabiliteit.

Efficiënt produceren

Vandaag besteld, is morgen in huis. Het is niet meer weg te denken. Onze lockers zijn veelal maatwerk wat gekoppeld wordt aan een intensief productieproces, dus deze belofte willen en kunnen we niet waarmaken. Dat neemt echter niet weg dat we de productieprocessen niet zo efficiënt mogelijk hoeven in te richten. Conform Industry 5.0 is dit zeker een pijler.

Een eerder omschreven voorbeeld, het mee poedercoaten van de popnagels, is 1 van de dingen die we verder hebben uitgedacht om het proces de optimaliseren. Maar ook worden de slotplaatjes onder de loep genomen. Draadeinden worden vervangen door geïntegreerd schroefdraad en van losse afstandhouders nemen we afscheid. Deze nemen we mee in het ontwerp van het slotplaatje ansich. Losse boutjes en moertjes worden verleden tijd wat enorm veel handwerk en materiaal scheelt.

Reduceren tot het minimum

Ook wordt een standaardisatie van moeren en popnagels door gevoerd. 1 type, 1 soort, 1 afmeting. Dit voorkomt faalkosten, scheelt tijd in het zoeken daar het juiste materiaal en ziet er bovendien nog hoogwaardiger uit.

Het poedercoaten van de niet zichtbare delen van de lockerkast wordt gedaan met restpoeder. Dit zijn restanten welke zijn overgebleven bij het coaten van andere producten. Poedercoaten is een zeer efficiënte manier van lak aanbrengen, met een restafval percentage van slechts 2%. Door het gebruiken van dit restpoeder op niet zichtbare delen, is de afvalstroom in het coatingproces nihil.